Chapter 1 기계제도의 기본 1-1 기계제도의 KS규격 16 1-2 도면의 크기와 양식 17 1-3 도면의 분류 18 1-4 척도와 도면 기입 방법 19 1-5 기계제도에서 사용하는 선의 종류와 용도 20 Chapter 2 치수허용차와 도면지시법 2-1 기준치수의 구분 36 2-2 IT기본공차 37 2-3 구멍의 기초가 되는 치수 허용차(1/2) 38 2-4 축의 기초가 되는 치수 허용차(1/2) 40 2-5 상용하는 끼워맞춤 42 2-6 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차(1/2) 43 2-7 상용하는 구멍기준식 끼워맞춤 적용 예 45 2-8 상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차(1/2) 46 2-9 절삭가공품의 둥글기 및 모떼기 48 2-10 제도-미정의 모서리 모양-용어 및 지시(1/5) 49 2-11 열처리를 한 철 계통의 부품 지시 방법(1/10) 54 Chapter 3 표면거칠기의 종류 및 표시 3-1 표면거칠기 파라미터 58 3-2 표면거칠기와 다듬질기호(삼각기호)의 관계 59 3-3 산술평균거칠기(Ra)의 거칠기 값과 적용 예 60 3-4 표면거칠기 표기 및 가공 방법 61 3-5 표면거칠기 기호 비교 분석 62 3-6 비교 표면 거칠기 표준편 63 3-7 제도-표면의 결 도시 방법(1/3) 63 3-8 특수한 요구 사항의 지시 방법(1/2) 66 3-9 도면 기입법(1/2) 68 Chapter 4 일반공차 및 보통공차 4-1 일반공차(1/3) 72 4-2 주조품-치수 공차 및 절삭 여유 방식(1/4) 75 4-3 금형 주조품·다이캐스팅·알루미늄합금(참고) 79 4-4 주철품의 보통 치수 공차 80 4-5 알루미늄 합금 주물의 보통 치수 공차 81 4-6 다이캐스팅의 보통 치수 공차 82 4-7 금속판 셰어링 보통 공차(1/2) 83 4-8 주강품의 보통 치수 공차 85 4-9 금속 프레스 가공품 보통 치수 공차 86 4-10 중심거리의 허용차 87 Chapter 5 치수공차 및 기하공차 5-1 기하공차의 종류와 부가 기호(1/3) 90 5-2 데이텀과 기하공차의 상호관계(1/2) 93 5-3 최대 실체 공차방식과 실효치수(1/2) 95 5-4 IT 기본공차 등급과 가공 방법과의 관계 97 5-5 IT 등급의 공차값이 아닌 일반적으로 적용하는 기하공차의 공차역 98 Chapter 6 키와 스플라인 6-1 묻힘키의 종류 및 끼워맞춤 공차(1/2) 102 6-2 평행키의 끼워맞춤 설명 104 6-3 평행키(1/2) 105 6-4 반달키(1/2) 107 6-5 경사키(1/2) 109 6-6 스플라인 제도 및 표시방법(1/6) 111 6-7 접선키와 키홈(1/3) 117 Chapter 7 멈춤링과 로크너트·와셔 7-1 축용 C형 멈춤링 122 7-2 구멍용 C형 멈춤링 123 7-3 E형 멈춤링 124 7-4 축용 C형 동심 멈춤링 125 7-5 구멍용 C형 동심 멈춤링 126 7-6 구름 베어링용 로크 너트 127 7-7 구름 베어링용 와셔 128 7-8 구름 베어링용 와셔 체결부 축의 홈 치수 129 Chapter 8 나사의 제도와 규격 8-1 나사 제도 및 치수 기입법(1/2) 132 8-2 나사 표시 방법 134 8-3 미터 보통 나사 135 8-4 미터 가는 나사(1/5) 136 8-5 유니파이 보통 나사 141 8-6 관용 평행 나사(1/2) 142 8-7 관용 테이퍼 나사(1/4) 144 8-8 29도 사다리꼴 나사(1/2) 148 8-9 미터 사다리꼴 나사(1/4) 150 8-10 수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새(1/2) 154 8-11 볼트 구멍 자리파기와 나사부 치수 156 8-12 육각홈붙이 볼트의 자리파기 및 볼트 구멍의 치수 156 8-13 탭 깊이 및 드릴 가공 깊이 157 8-14 일반적인 접시머리나사의 카운터 싱크 치수 157 8-15 접시머리 작은 나사 카운터싱크 치수 158 8-16 재질별 탭 깊이 및 나사 체결부 깊이 159 8-17 볼트 구멍 및 자리파기 규격 160 8-18 자리파기, 카운터보링, 카운터싱킹 161 Chapter 9 볼트와 너트 9-1 6각 구멍붙이 볼트(1/2) 164 9-2 볼트 구멍 지름 및 카운터 보어 지름 166 9-3 6각 구멍붙이 볼트의 카운터 보어 및 볼트 구멍의 치수표 167 9-4 6각 볼트 (상) 168 9-5 6각 볼트 (중) 169 9-6 6각 볼트 (흑) 170 9-7 6각 너트 (상) 171 9-8 6각 너트 (중) 172 9-9 홈붙이 멈춤나사(1/5) 173 9-10 6각 구멍붙이 멈춤나사(1/5) 178 9-11 아이 볼트 183 9-12 아이 너트 184 9-13 T홈용 4각 볼트 185 9-14 T홈 너트 186 Chapter 10 핀 10-1 평행 핀 190 10-2 분할 핀 191 10-3 분할 테이퍼 핀 192 10-4 스프링 핀 192 10-5 스프링식 곧은 핀-코일형, 중하중용 193 10-6 스프링식 곧은 핀-코일형, 표준하중용 193 10-7 스프링식 곧은 핀-홈, 저하중용 194 10-8 맞춤 핀 195 10-9 나사붙이 테이퍼 핀 (1/2) 195 10-10 암나사붙이 평행 핀 197 Chapter 11 치공구 요소 11-1 지그용 부시 및 그 부속품 200 11-2 고정 라이너 201 11-3 고정 부시 202 11-4 둥근형 삽입(꽂음) 부시 203 11-5 노치형 삽입 부시 204 11-6 부시와 멈춤쇠 또는 멈춤 나사 치수 205 11-7 멈춤쇠 및 고정핀 206 11-8 분할 와셔 207 11-9 열쇠형 와셔 및 볼트 208 11-10 지그 및 부착구용 위치 결정 핀(1/2) 209 11-11 V-블록의 설계 211 11-12 더브테일 설계 212 11-13 치공구요소(1/3) 213 Chapter 12 벨트와 풀리·로프 도르래 12-1 주철제 V 벨트 풀리(홈)(1/2) 218 12-2 가는 나비 V 풀리(홈)(1/3) 220 12-3 평 벨트 풀리 223 12-4 천정 크레인용 로프 도르래(1/4) 224 Chapter 13 롤러 체인용 스프로킷 13-1 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수 230 13-2 스프로킷의 모양 및 치수 231 13-3 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수(1/2) 232 13-4 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 25) 234 13-5 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 35) 235 13-6 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 41) 236 13-7 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 40) 237 13-8 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 50) 238 13-9 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 60) 239 13-10 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 80) 240 13-11 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 100) 241 13-12 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 120) 242 13-13 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 140) 243 13-14 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 160) 244 13-15 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 200) 245 13-16 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 240) 246 Chapter 14 기계요소 제도와 요목표 작성법 14-1 스퍼기어 제도 및 요목표 250 14-2 래크와 피니언 제도 및 요목표 254 14-3 웜과 웜휠 제도 및 요목표 258 14-4 헬리컬 기어 제도 및 요목표 262 14-5 베벨 기어 제도 및 요목표 266 14-6 섹터 기어 제도 및 요목표 270 14-7 체인 스프로킷 제도 및 요목표 272 14-8 V-벨트 제도 및 요목표 276 14-9 래칫 휠 제도 및 요목표 278 14-10 문자 및 눈금 각인과 요목표 280 14-11 스플라인 축과 구멍 제도 282 14-12 정면 캠 및 선도 [1] 283 14-13 정면 캠 및 선도 [2] 284 14-14 판 캠 및 선도 285 14-15 단면 캠 및 선도 286 14-16 원형 캠 계산 및 종동부의 동작 변화 287 14-17 판 캠 및 캠 곡선 [1] 289 14-18 판 캠 및 캠 곡선 [2] 290 14-19 판 캠 및 캠 곡선 [3] 291 Chapter 15 오링 규격 15-1 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수 294 15-2 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 - P계열(1/3) 295 15-3 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 - G계열 298 15-4 고정용(평면)의 홈부의 모양 및 치수(1/2) 299 15-5 고정(평면)의 O링 홈 치수 301 15-6 O링의 부착에 관한 주의 사항 302 15-7 유공압용 O링 홈의 설계 기준 및 기본 계산(1/4) 303 15-8 O링 홈의 치수(1/4) 307 15-9 특수 홈의 치수(1/4) 311 15-10 플러머 블록(펠트링) 315 Chapter 16 오일실 규격 16-1 오일실(1/4) 318 Chapter 17 스프링 설계 규격 17-1 압축 및 인장 원통 코일 스프링 설계 기준 324 17-2 스프링 설계 계산 예 337 17-3 냉간 성형 압축 코일 스프링 342 17-4 열간 성형 압축 코일 스프링 343 17-5 테이퍼 코일 스프링 344 17-6 각 스프링 345 17-7 이중 코일 스프링 346 17-8 인장 코일 스프링 347 17-9 비틀림 코일 스프링 348 17-10 지지, 받침 스프링 349 17-11 테이퍼 판 스프링 350 17-12 겹판 스프링 351 17-13 토션바 352 17-14 벌류트 스프링 353 17-15 스파이럴 스프링 354 17-16 S자형 스파이럴 스프링 355 17-17 접시 스프링 356 17-18 압축 스프링의 도시 예 357 Chapter 18 베어링 끼워맞품 및 설계 데이터 18-1 구름 베어링의 호칭 번호(1/2) 360 18-2 베어링의 계열 기호(볼 베어링) 362 18-3 베어링의 계열 기호(롤러 베어링) 363 18-4 베어링의 호칭 번호와 기호 설명 364 18-5 레이디얼 베어링의 축 공차 365 18-6 레이디얼 베어링의 하우징 구멍 공차 366 18-7 스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍 공차 367 18-8 레이디얼 베어링에 대한 축 및 하우징 R과 어깨 높이 368 18-9 베어링 끼워맞춤의 설계 적용법(1/6) 369 18-10 베어링의 회전 및 하중 조건에 따른 끼워맞춤 일반기준 375 Chapter 19 미끄럼 베어링 규격 19-1 소결 함유 베어링 378 19-2 미끄럼 베어링용 부시 - C형 379 19-3 미끄럼 베어링용 부시 - F형 380 19-4 베어링 라이닝과 오일홈 381 Chapter 20 볼 베어링 규격 20-1 깊은 홈 볼 베어링 - 60 계열 384 20-2 깊은 홈 볼 베어링 - 62 계열 385 20-3 깊은 홈 볼 베어링 - 63 계열 386 20-4 깊은 홈 볼 베어링 - 64, 67 계열 387 20-5 깊은 홈 볼 베어링 - 68 계열 388 20-6 깊은 홈 볼 베어링 - 69 계열 389 20-7 앵귤러 볼 베어링 - 70 계열 390 20-8 앵귤러 볼 베어링 - 72 계열 391 20-9 앵귤러 볼 베어링 - 73 계열 392 20-10 앵귤러 볼 베어링 - 74 계열 393 20-11 자동 조심 볼 베어링 - 12, 22 계열 394 20-12 자동 조심 볼 베어링 - 13, 23 계열 395 Chapter 21 롤러 베어링 규격 21-1 원통 롤러 베어링 - NU10 계열 398 21-2 원통 롤러 베어링 - NU2, NJ2, NUP2, N2, NF2 계열 399 21-3 원통 롤러 베어링 - NU22, NJ22, NUP22 계열 400 21-4 원통 롤러 베어링 - NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3 계열 401 21-5 원통 롤러 베어링 - NU23, NJ23, NUP23 계열 402 21-6 원통 롤러 베어링 - NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4 계열 403 21-7 원통 롤러 베어링 - NN30 계열 404 21-8 테이퍼 롤러 베어링 - 320 계열 405 21-9 테이퍼 롤러 베어링 - 302 계열 406 21-10 테이퍼 롤러 베어링 - 322 계열 407 21-11 테이퍼 롤러 베어링 - 303 계열 408 21-12 테이퍼 롤러 베어링 - 303D 계열 409 21-13 테이퍼 롤러 베어링 - 323 계열 410 21-14 자동 조심 롤러 베어링 - 230, 231 계열 411 21-15 자동 조심 롤러 베어링 - 222, 232 계열 412 21-16 자동 조심 롤러 베어링 - 213, 223 계열 413 21-17 니들 롤러 베어링 - NA48, RNA48 계열 414 21-18 니들 롤러 베어링 - NA49, RNA49 계열 415 Chapter 22 스러스트 베어링 규격 22-1 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 511, 512 418 22-2 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 513, 514 419 22-3 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 522 420 22-4 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 523 421 22-5 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 524 422 22-6 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 292 계열 423 22-7 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 293 계열 424 22-8 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 294 계열 425 Chapter 23 축 설계 규격 23-1 센터 구멍(1/4) 428 23-2 널링 432 23-3 축의 지름 433 23-4 원통 축끝(1/3) 434 23-5 공구의 생크 4각부(1/2) 437 23-6 상용하는 축의 재료 및 용도 439 Chapter 24 용접 기호 24-1 기본 기호 및 보조 기호(1/4) 442 24-2 도면에서의 기호 위치 446 24-3 용접부 치수 표시(1/2) 447 24-4 보조 표시 예 449 24-5 점 및 심 용접부에 대한 적용의 예(1/8) 449 24-6 용접 이음 계산 공식 457 Chapter 25 유압·공기압 요소 기호 25-1 기호 요소(1/2) 460 25-2 기능 요소 462 25-3 관로 463 25-4 접속구 463 25-5 기계식 구성 부품 464 25-6 조작 방식(1/3) 464 25-7 펌프 및 모터 467 25-8 실린더 468 25-9 특수 에너지(변환기기) 469 25-10 에너지(용기) 469 25-11 동력원 470 25-12 전환 밸브(1/2) 470 25-13 체크 밸브·셔틀 밸브·배기 밸브 472 25-14 압력 제어 밸브(1/2) 472 25-15 유량 제어 밸브 474 25-16 기름 탱크 475 25-17 유체 조정 기기(1/2) 476 25-18 보조 기기 478 25-19 기타의 기기 479 25-20 부속서(1/2) 480 Chapter 26 금속 및 비금속 재료 규격 26-1 기계 구조용 탄소강 및 합금강(1/2) 484 26-2 공구강, 중공강, 베어링강(1/2) 486 26-3 스프링강, 쾌삭강, 클래드강(1/2) 488 26-4 단강품(1/2) 490 26-5 주강품(1/2) 492 26-6 주철품(1/2) 494 26-7 신동품(1/4) 496 26-8 마그네슘 합금, 납 및 납합금의 전신재(1/2) 500 26-9 니켈 및 니켈 합금의 전신재 502 26-10 티탄 및 티탄 합금 기타의 전신재(1/2) 503 26-11 주물(1/4) 505 Chapter 27 기계요소설계 주요 계산 공식 27-1 결합용 기계의 주요 계산 공식 512 27-2 축계 기계요소 517 27-3 전동용 기계요소 522 27-4 브레이크·래치 장치 528 27-5 압력용기와 관로 529 Chapter 28 유압기기설계 28-1 유압 시스템의 설계 계산법 534 28-2 호닝파이프의 두께 및 허용 내압 계산법 541